最近正积极向以下两个方向发展：
(1) 全自动成型：无飞边、无流道、自动脱模
关于全自动化成型工艺，人们从注射机、模具、材料等各个方面进行了研究。它不只是在工艺操作上可节省人力，而且由于它不会产生无用的固化物，因此材料成本降低，从兼顾环境保护这一角度出发，该方法也颇受人们关注。对于汽车用骨架油封那样的微型硅胶制品的成型来说，要求其成型周期(从注射起到下一次注射为止)在10s以内，这样极短时间内完成也能做到。
（2）复合成型：夹物嵌件成形、二元成型
因为交联反应的形式是加成固化，所以可在比较低的温度下成型。由于交联反应中无过氧化物分解残渣等副产物生成，所以原则上无需过行二次硫化。因此可与树脂进行整体成型，通过涂布底涂材料进行镶嵌成型，使密封部分与骨架部分成为一个整体的二元成型也已开始普及
硅橡胶制品具有优异性质(耐热、耐塞性、耐天候性、电绝缘性、阻燃性等)。由于这些性质，使基于全自动成型的环保成形，与金属、有机树脂的整体成型，是可能的；材料本身是透明的具有可着色性，所以其应用范围涉及许多领域，如(计算机、移动电话等的)硅胶按键，硅胶奶嘴，(复印机、打印机等的)胶辊，管接头密封、油封等各种汽车硅胶密封配件，电视机显像管阳极帽、潜水用品等。
